流化床沸騰干燥器（流化床沸騰干燥器的作用）

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1、制軟材應注意：①原輔料應粉碎過篩80～100目為宜；②當主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；③黏合劑用量、制備時間及混合強度應控制得當。

2、腸溶片系指用腸溶性包衣材料進行包衣的片劑。片劑的輔料片劑由藥物和輔料組成。輔料的概念：亦稱賦形劑，指片劑中除主藥外的***其他物料的總和。

3、顆粒的制備是濕顆粒法制片的關鍵操作，關系到壓片能否順利進行和片劑質量的好壞。具體目的如下。

如此循環(huán)流化床沸騰干燥器，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

物料自進料口進入機內流化床沸騰干燥器，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

流化床干燥技術循環(huán)流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注流化床沸騰干燥器：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。

1、流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度流化床沸騰干燥器的干燥介質。

2、振動流化床干燥機是一種強化的有***用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還確保流化床沸騰干燥器了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。

3、流化床干燥技術循環(huán)流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。

1、熱空氣。流化床干燥所用的介質是熱空氣，當采用熱空氣為流化介質，在干燥食品濕物料時，熱空氣則既為流化介質，又是干燥介質，起了雙重作用。

2、熱空氣循環(huán)流動。根據查詢個人圖書館得知，干燥機熱風分配器工作原理是熱空氣循環(huán)流動，該設備主要由熱風發(fā)生器、干燥室、循環(huán)風扇、除塵器、控制系統(tǒng)等組成。

3、因此組合式干燥機可以達到更穩(wěn)定的壓力露點。進吸附干燥機前已經通過冷干機將一部分水除去，減輕了吸附干燥機工作量，因此，吸附干燥機的切換時間可以延長，從而減少耗氣量。

4、可用較高溫度的空氣做干燥介質。設備結構簡單，占地面積小。能連續(xù)操作。適用性廣。設備缺點對物料有一定的磨損。需用高能效的粉塵收集裝置。對于結塊、不易分散的物料，需性能好的加料裝置。動力消耗大。

5、干燥機通過加熱，使物料中的水分(一般指水分或其他揮發(fā)性液體成分)蒸發(fā)逸出，得到規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是為了滿足材料使用或進一步加工的需要。根據操作壓力，干燥器可分為常壓干燥器和真空干燥器。

需要向干燥設備中注入干燥介質。在流化床干燥中，首先需要向干燥設備中注入干燥介質（如空氣、氮氣等），這個過程需要打開進氣閥來實現。

設備的進出料口，密封不嚴，易產生漏氣。（七）流化床干燥器它是由空氣過濾器，沸騰床主機旋風分離器或布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。缺點：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。

如此循環(huán)，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

不能混合干燥。由于流化干燥機的物料返混比較激烈，所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發(fā)生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。

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